आवेदन
1.36kV सम्मको मध्यम भोल्टेजको लागि प्रयोग गरिन्छ
2. नमी र दबाब विरुद्ध सुरक्षा
3. केबल समाप्ति र मध्यवर्ती जडान इन्सुलेशन सुरक्षाको लागि उपयुक्त

सुविधा
1. तातो पिघलने टाँसने राम्रो वाटरप्रूफ प्रदान गर्दछ
2. कोटिंग प्रकार: फिल्म कोटिंग
3. उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध
4.UV प्रतिरोध र मौसम प्रतिरोध
5. हलोजन-रहित
6. उत्कृष्ट विद्युतीय र यान्त्रिक गुणहरू
7. संकुचन अनुपात 3:1
8. मध्यम पर्खाल

सुविधा
1. अधिमान्य विद्युतीय उपकरण प्रकार्य
2. विश्वसनीय इन्सुलेशन
3. सुपीरियर हर्मेटिक सील
4. उत्कृष्ट गर्मी / चिसो प्रमाण, वाटरप्रूफ, एन्टी-एजिंग,
5. इलेक्ट्रिक पावर, इलेक्ट्रोनिक, पेट्रोलियम, केमिकल इन्जिनियरिङ्, निर्माण र सञ्चारको क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ

तातो संकुचनयोग्य ट्युबिङको उत्पादनले पहिले उपयुक्त मास्टरब्याच चयन गर्नुपर्छ, र त्यसपछि विशिष्ट उत्पादन गर्न सहायक सामग्रीहरू चयन गर्नुपर्छ।
थर्मल हाउसिंग आवरण।
1. तातो संकुचनयोग्य ट्यूबको उत्पादन प्रक्रिया सबैभन्दा पहिले पोलीइन लीच मास्टरब्याचको उत्पादन हो: विभिन्न कार्यात्मक सहायक सामग्रीहरूसँग विभिन्न पोलिन लीच आधार सामग्रीहरू संयोजन गर्दै।
सामग्रीहरू सूत्र अनुपात अनुसार तौलिन्छन् र त्यसपछि मिश्रित हुन्छन्: मिश्रित सामग्रीहरूलाई जुम्ल्याहा-स्क्रू एक्स्ट्रुडरमा राखिन्छ र पोलीइन लीच कार्यात्मक मास्टरब्याच उत्पादन गर्न पेलेटाइज गरिन्छ।
2. उत्पादन मोल्डिंग प्रक्रिया: उत्पादन को आकार अनुसार, एकल स्क्रू एक्सट्रुजन र इंजेक्शन मोल्डिंग को दुई विधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।
प्रशोधन र उत्पादनको लागि:
1. एकल-स्क्रू एक्स्ट्रुजन प्रकार: मुख्यतया तातो सिंक पाइपहरूको एक्स्ट्रुजन मोल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै एकल-भित्ता तातो-सुन्ने ट्युबहरू, ग्लुको साथ डबल-भित्ता ताप-संकुचन योग्य ट्यूबहरू, र मध्यम मोटाई।
भित्ता तातो सिंक पाइपहरू, उच्च दबाव बसबार ताप सिंक पाइपहरू, उच्च तापक्रम तातो संकुचनयोग्य पाइपहरू र अन्य उत्पादनहरू सबै एकल स्क्रू एक्सट्रुजनद्वारा प्रशोधन र गठन हुन्छन्।
तातो संकुचनयोग्य ट्यूब उत्पादन लाइनमा निम्न उपकरणहरू हुनुपर्छ: एक्स्ट्रुडर (तातो सिंक ट्यूब गठन), उत्पादन मोल्ड, चिसो पानी ट्यांक, तनाव उपकरण, र
डिस्क उपकरण, आदि।
2. इन्जेक्शन मोल्डिङ: मुख्यतया तातो सिङ्क क्याप्स, तातो-स्रिङ्केबल छाता स्कर्ट, गर्मी-संकुचन योग्य औंला खाट र अन्य उत्पादनहरू जस्ता विशेष आकारका भागहरूको उत्पादनको लागि प्रयोग गरिन्छ।
तिनीहरू सबैले इंजेक्शन मोल्डिङ प्रयोग गर्छन्, र उत्पादन उपकरणहरूमा इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिन र इंजेक्शन मोल्डहरू समावेश हुनुपर्छ।
3. अर्को महत्त्वपूर्ण चरण विकिरण क्रस-लिङ्किङ हो।बाहिर निकाल्ने वा इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा बनाईएको उत्पादनहरू अझै पनि रैखिक आणविक संरचनाहरू हुन्।
संरचना, उत्पादनसँग अझै "मेमोरी प्रकार्य" छैन, र तापमान प्रतिरोध, बुढ्यौली प्रतिरोध, र पहिरन प्रतिरोधको प्रदर्शन पर्याप्त छैन।
उत्पादनको आणविक संरचना परिवर्तन गर्नुहोस्।हामीले सामान्यतया प्रयोग गर्ने विधि विकिरण क्रसलिङ्किङ परिमार्जन हो: इलेक्ट्रोन एक्सेलेटर विकिरण क्रसलिङ्किङ, कोबाल्ट स्रोत विकिरण
क्रस-लिङ्किङ, पेरोक्साइड रासायनिक क्रस-लिङ्किङ, यस समयमा अणु एक रेखीय आणविक संरचनाबाट नेटवर्क संरचनामा परिवर्तन हुन्छ।बाहिर निकालिएका उत्पादनहरू गुज्रिरहेका छन्
क्रस-लिङ्किङ पछि, यसमा "मेमोरी प्रभाव" छ, जसले तापक्रम प्रतिरोध, मेकानिकल गुणहरू, र गर्मी संकुचनयोग्य ट्यूबको रासायनिक गुणहरू धेरै बढाउँछ।विशिष्ट तालिका
अब तातो सिंक ट्यूब सहिष्णुताको अवस्थाबाट असंगत, बुढ्यौली प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, र रासायनिक जंग प्रतिरोधमा परिवर्तन भएको छ।
4. विस्तार मोल्डिंग: विकिरण क्रसलिङ्किङ द्वारा परिमार्जित उत्पादन पहिले नै "आकार मेमोरी प्रभाव" छ, र यो उच्च छ।
तापमान अन्तर्गत गैर-पिघलने प्रदर्शन।उच्च तापक्रममा तताएर, भ्याकुम ब्लोइङ र चिसो गरिसकेपछि, यो समाप्त तातो संकुचनयोग्य ट्यूब बन्छ, र त्यसपछि ट्यूब अनुसार
समाप्त उत्पादन प्याकेजिङ्ग र बन्द को वास्तविक स्थिति पनि काट्न र ग्राहक आवश्यकता अनुसार छाप्न सकिन्छ।तटस्थ सामान्य प्याकेजिङ पनि उपलब्ध छ।

प्रदर्शन